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您當前位置: 關于油漆的使用指南

提示:
      一、在鐵藝用漆方面,即使是用單組份的漆,也要24小時后才能包裝和搬運,特別在雨天潮濕的季節(jié),如未干透而接裝會做成油漆附著力不好,滲水入底層,而在底層發(fā)銹出來。  
      二、需要出口的產(chǎn)品,通常情況下推薦使用雙組份的油漆,這是與油漆的性質及本公司多年對客戶使用油漆的實踐總結出來。因為出口的產(chǎn)品在密封的集裝內(nèi)經(jīng)過至六七天的航運,對于點狀結構的單組份油漆一定會做回粘,而鏈狀結構的雙組份油漆沒有這種現(xiàn)象,只會結合得更緊密了。 
施工時出現(xiàn)的病態(tài) 
一、流掛 
      在垂直水平的物面上施工,漆液向下流使漆膜產(chǎn)生流痕叫流掛,其原因有: 
      1、漆料過稀,干性過慢或溶劑揮發(fā)太慢。 
      2、漆料中重質顏料過多或分散不勻,對物面附著力差。 
      3、涂裝時,物粘油過多,漆膜過厚;噴涂距離過近,角度不當。 
      4、施工時,氣溫在30℃以上,涂料粘度低。 
      5、過量地使用稀釋劑。 
二、咬底 
      咬底是上層漆把底層漆的漆膜軟化或咬起的現(xiàn)象。原因有: 
      1、底漆沒有干透,或漆基涂為未經(jīng)高度聚合,因而易被上層漆的強溶劑咬起。 
      2、底漆與面漆不配套,如硝基面漆用于油脂漆上容易發(fā)生咬底。 
三、回粘  
      涂料施工后,在規(guī)定時間內(nèi)干后回粘,原因有:  
      1、涂料的揮發(fā)性差,干燥場所通風太差。  
      2、之前就涂刷面涂。  
      3、時氣溫太低或太潮。  
      4、劑太少或太多,或含半干性油過量。  
      5、未處理干凈,粘有油垢或脫涂劑中的蠟質未完全除凈,木節(jié)、松脂沒有封閉住。  
      6、性油中混入了半干性或不干性油。 
四、面粗糙起料  
      漆膜上產(chǎn)生粒子,不夠平滑美觀。其主要原因有:  
      1、生產(chǎn)是顏料研磨粒度不符合要求,使用時又未過濾。  
      2、施工環(huán)境或工具不清潔,施工時習進灰塵。  
      3、不同類型或不同性質的漆料混合使用,不同類型的溶劑混合使用。  
      4、噴嘴口過小,風壓大,噴槍與物面距離過遠。  
      5、漆液過濾不細,漆皮碎落于漆中。  
      6、被涂物面處理不合格。 
五、發(fā)白  
      發(fā)白是指漆膜干后泛起白色或產(chǎn)生無光斑點,甚至倒光。這種現(xiàn)象在硝基、過氧乙烯漆中易于產(chǎn)生,其原因有:  
      1、施工時溫度較低可溫度較大(相對溫度大于80﹪),適當加入防潮劑或提高干燥溫度。  
      2、溶劑揮發(fā)過快,可適當加入高溫沸點溶解決(如丁醇丁酯等)。  
      3、噴涂工具或壓縮空氣水分凝聚。  
      4、物面不潔,帶有油污或堿性物質,加強物面處理即可防止。  
      5、稀釋劑過量,漆料析出。  
      6、蟲膠漆膜 與較熱的物品接觸也會發(fā)白,用棉團沾稀薄的蟲膠漆刷于白處即可解決。 
六、起皺  
      除皺紋漆外的漆膜出現(xiàn)皺紋稱起皺,其原因如下:  
      1、催干劑搭配不當或加得過多造成漆膜外干內(nèi)不干。  
      2、漆膜過厚,最外層先行干固。  
      3、施工環(huán)境不良,污氣過量與漆膜作用。  
      4、涂漆后受強烈日光曝曬或烘烤溫度過高。 
七、桔皮  
      漆膜表面形與許多半圓形突起如桔子皮一樣的弊病稱桔皮。其主要原因有:  
      1、噴涂時涂料粘度過高,壓力過大,噴嘴過小,距離不宜,涂料流平性差。  
      2、低沸點稀釋劑過多,在快速揮發(fā)情況下漆液來不及流平而產(chǎn)生桔皮。  
      3、氣溫太高,或物面溫度過高,或進烘干室太早等。 
八、收縮  
      收縮簡稱發(fā)笑,好象水滴在蠟紙上形成齒形或賀珠形態(tài)一樣,使漆收縮成可見底漆的現(xiàn)象。其主要原因為:  
      1、表面過于光滑,底漆光澤過于大,物面有油污或受到煙熏,涂料表面張力過大。  
      2、噴槍管道混油污水分,涂料流動性不良。  
      3、流水線上被物件過密,已噴好的物面上又濺上新的漆點。  
      4、溶劑揮發(fā)過快,漆膜來不及流平。
九、針孔  
      漆膜上生成賀形的凹下小圈或針狀小孔,稱為“針孔”其主要原因有:  
      1、涂料含有水分,或顏料分散不良。  
      2、溶劑揮發(fā)過快,洪漆過早的放進烘房,或涂料粘度過高。  
      3、涂漆過程中涂刷用力過大,或滾涂時滾子轉得太快,產(chǎn)生了氣泡來不及逸出。  
      4、揮發(fā)性漆施工時氣溫過高。 
十、起泡  
      漆膜起泡的主要原因有:  
      1、底漆未干即刷面漆。  
      2、物面含有水分受熱蒸發(fā),或施工環(huán)境過分潮濕,或漆膜急劇受熱。  
      3、在多孔性物面上涂用快干漆。 
十一、露底  
      色漆蓋不住底色叫露底。產(chǎn)生露底的主要原因有:  
      1、原漆中顏料不足或顏料遮蓋力不好或底漆色深,面漆色淺。  
      2、施工時加入稀料太多,涂膜太薄。  
      3、漆液未經(jīng)攪拌均勻。 
十二、變黃或發(fā)黑  
      涂料的顏色發(fā)生變化,尤其是烘烤成膜的氨基漆較易變黃色。其主要原因是烘烤時溫度過高。  
      淺色汕基漆,因催干劑用量過多,也會變黃色。銅金粉、鋁銀粉,含鋁的顏料遇大氣中的二氧化硫氣體,極易變黑。 
十三、滲色  
      滲色又叫咬色,是面漆把底漆溶解使下層的顏色沾污了上層的漆,這種現(xiàn)象經(jīng)常在紅色底漆和瀝青漆上涂淺色漆出現(xiàn)。其主要原因是:  
      1、底漆未干透,面漆溶解了底漆層。  
      2、底漆中有顏料、瀝青等又未涂封閉層,當涂面漆后出現(xiàn)滲色。  
      關于施工時出現(xiàn)的漆膜病態(tài),多種多樣,解決辦法,主要原因搞清后,就可以對癥下藥。
施工后出現(xiàn)的病態(tài)  
      各種涂料干結成臘后,根據(jù)其中特性應有一定的耐久性。如施工不久就出現(xiàn)剝落、失光、粉化、龜裂等現(xiàn)象,稱為施工后的病態(tài)。
      一、漆膜 脆化、剝落 
      出現(xiàn)這些現(xiàn)象的主要原因是: 
      1、物面處理不合格,不清潔。有油膩、水分、鐵銹或其它污物。 
      2、物面處理不當,如水泥或木材表面未經(jīng)打底就填膩子或上漆,會造成脫落。 
      3、底漆、面漆不配套,造成機漆從底漆上整塊揭起。 
      4、涂料附著力不好。
      二、失光 
      漆膜失光又叫倒光,是漆膜形成后表面無光甚至產(chǎn)生霧狀。 
      其主要原因有: 
      1、油料和樹脂用量不跳或聚合不好PH值過高。 
      2、稀釋劑用量過多。 
      3、天氣寒冷或在特別潮濕的環(huán)境下施工;雜質太多,涂料被污染。 
      4、洪漆施工后,稀釋劑未揮發(fā)到一定程度就送入烘房。 
      5、涂漆后遇到大量熏煙。 
      6、物面處理不好或底漆未干透。  
      三、粉化 
      涂裝后,涂膜出現(xiàn)粉層,用手接觸即有粉狀物古在手指上稱為粉化。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是:
      1、外用漆使用了不耐曬的顏料或樹脂;涂料老化,樹脂被破壞。 
      2、把內(nèi)用灑漆用于室外,涂料耐候性差。 
      3、漆膜太薄,稀釋劑與漆料未調(diào)勻就施工。  
      四、龜裂 
      漆膜出現(xiàn)深淺大小不一形如龜背的裂紋稱龜裂。除了漆膜年深月久外,出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有:
      1、底漆、面漆不配套;底漆比面漆漆膜硬底低,彈性小。  
      2、在舊漆臘上延續(xù)維修,面漆層數(shù)過多,漆膜過厚;且耐用賽性差。 
      3、選漆不當如將環(huán)氧或改性酚 醛、瀝青等涂料用于室外物面或底漆未干透就涂面漆。 
      4、用漆時未攪勻,下層含顏料多的部分較易出現(xiàn)裂紋。 
     附注:本公司產(chǎn)品的性能及其應用資料是在特定試驗條件下獲得的,但產(chǎn)品實際使用的環(huán)境是多種多樣的,不受我們所約束,使用前應先作試驗。不明之處,請與廣州市宏力涂料有限公司聯(lián)系。我們保留修訂產(chǎn)品說明書而無須另行通知的權力。

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